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检验平台的生产流程：制定生产图-制作消失模-检验消失模-沙坑预埋-铸造-人工回火-粗加工-人工回火-精加工-人工表面铲刮-外观处理-整体验收-出厂-安装调试-交付客户。
划线平台的安装和调试同表面刮花作用(一)、划线平台的安装和调试
我们主要讲述关于我们的铸铁平板的安装和调试，如果我们想要好的使用我们的产品知识那我们就一起来看一下关于我们产品的特点讲述，下面就和我们的小编一起来看一下吧。
线的时候，平板电脑在安装和调试使用。才可以使用。在没有一个合格的铸铁平板的安装和调试工作是毫无意义的工作，非的安装和调试铸铁平板是违章操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，不能使用。因此，在使用之前，我们有的人员铸铁平板安装和调试，安装和调试的非人士是非法操作，不应该被使用。
在安装划线平板，铸铁平脸擦拭干净，没有问题下，在查明情况后，在使用过程中，避免工件和铸铁平板面对一个激进的碰撞，防止损坏铸铁平板的脸;工件重不超过铸铁平板的额定负载，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，不能被使用。
(二)、铸铁平板表面刮花的作用
铸铁平板工作面为什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？
T型槽平台刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况
铸铁平板粗刮：若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长刮刀，行程较长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用铸铁平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
铸铁平板细刮：平板细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
铸铁平板精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点，通常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。
铸铁平板刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
即精刮结束，其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra1.6。
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